Kuinka parantaa puoluepainetun paperin lautasliinan pehmeyttä ja veden imeytymistä paperikuitusuhteen kautta pitäen painosten selkeänä?

Neitsytpuun massa prosessoidaan suoraan puusta ilman kemiallista käsittelyä tai sekundaarista kierrätystä. Siitä on tullut korkealaatuisten paperipyyhkeiden edullinen materiaali pitkän kuidunsa, voimakkaan sitkeyden ja korkean pehmeyden vuoksi. Virgin Wood Mass -sovelluksen käyttäminen voi varmistaa paperipyyhkeiden peruspehmeyden ja tarjoaa hyvän perustan myöhemmälle pehmeyden ja veden imeytymisen parantamiseksi.

Bambu -massapaperipyyhkeissä on ainutlaatuinen luonnollinen bambu -tuoksu. Sen kuiturakenne on tiukka, mikä tekee paperipyyhkeistä hyvin voimakkuuden ja sitkeyden, ja sillä on hyvä veden imeytyminen ja ilman läpäisevyys. Bambu massan suhteellisen korkean tuotantokustannuksen vuoksi jotkut bambu -massanpaperipyyhkeet voivat kuitenkin lisätä pienen määrän puulassan tai muita kuituja kustannusten ja suorituskyvyn optimoimiseksi.

Sokeriruoko massa on sokerin tuotantoprosessin sivutuote. Käsittelyn jälkeen sitä voidaan käyttää paperipyyhkeiden tuottamiseen. Sokeriruoko -massapaperipyyhkeet ovat yleensä edullisempia ja niillä on tietynpään pehmeys ja veden imeytyminen. Verrattuna neitsytpuun massaan ja bambulassaan, sen kuidun pituus on kuitenkin lyhyempi, paperin lujuus voi olla hiukan alempi ja se on helppo pudota käytön aikana. Mutta jos sitä käytetään päivittäisiin yleisiin pyyhkeiden tarpeisiin, sokeriruoko -massan kudos voi myös täyttää perusvaatimukset.

Pitkät kuidut edistävät paperin voimakkuutta ja vaikeuttamaan repimistä. Puoluepainetuissa kudoksissa sopivat pitkät kuidut voivat varmistaa, että kudosta ei ole helppo repiä käytön aikana, varsinkin kun kudosta käytetään joitain kulma -esineitä tai voimakkaampaan puhdistukseen. Lyhyet kuidut voivat tehdä paperista pehmeää ja absorboida paremmin. Lyhyiden kuitujen osuuden lisääminen voi parantaa kudoksen pehmeyttä ja veden imeytymistä, mikä tekee kudoksesta mukavamman käyttää ja kykenee absorboimaan kosteutta nopeasti.

Valmistajat sekoittavat yleensä pitkät ja lyhyet kuidut eri suhteissa erilaisten ominaisuuksien paperin tuottamiseksi. Esimerkiksi tavallisessa wc -paperissa on yleensä 2 kerrosta, 3 kerrosta, 4 kerrosta ja muun tyyppiä. Jokaisella kerroksella on oma tehtävä. Yleensä ulkokerros lisää pitkän kuitumassan osuutta paperin sitkeyden varmistamiseksi, kun taas sisäkerros lisää asianmukaisesti lyhyen kuitumassan osuutta paperin yhdenmukaisuuden hallitsemiseksi, mikä varmistaa vain paperin kokonaislaadun, vaan myös kohtuudella hallitsee tuotantokustannuksia. Todellisessa tuotannossa on tarpeen testata ja säätää jatkuvasti pitkien ja lyhyiden kuitujen suhdetta parhaan tasapainon saavuttamiseksi pehmeyden, veden imeytymisen ja lujuuden välillä.